27年激光工艺积累
1998年成立,持续布局激光加工设备、软件控制和自动化产线集成。
MOTOR CORE SAMPLING SERVICE
面向新能源电机研发、定转子片型验证和小批量试制,提供无模具化加工、来图打样、激光切割、焊接验证和工艺评估一站式服务。
SERVICE CENTER
围绕定子、转子铁芯研发验证,从片型图纸、材料、厚度、精度、切割图形、焊接要求到小批量试制,提供可落地的加工打样与工艺评估服务。
APPLICATION SCENES
用于新电机研发、冲片样件试制、开模前验证、硅钢片精密加工、铁芯焊接验证和小批量试产,帮助客户缩短从图纸到样件的周期。
WHY CH LASER
创恒激光长期服务激光精密切割、焊接、打标和智能产线项目,围绕电机铁芯研发样件测试与验证需求,形成从打样加工到批产导入的服务能力。
1998年成立,持续布局激光加工设备、软件控制和自动化产线集成。
无模具化加工,开模前先验证结构、尺寸、工艺和性能,减少前期投入压力。
支持1套起订、快速试样和48小时交付,适配研发阶段的高频迭代。
打样后可继续衔接精密切割设备、铁芯焊接设备和自动化产线方案。
FACTORY STRENGTH
依托15000+㎡大型现代化生产基地,创恒激光具备机械、电气、软件、工艺、装配与调试协同能力,可支撑铁芯打样加工、样件验证、小批量试制和后续批产方案衔接。
TECHNOLOGY
围绕电机铁芯研发阶段的样件验证,结合精密激光切割、无模具加工、焊接工艺验证、尺寸检测和后续批产导入建议,帮助客户更快完成设计闭环。
官方打样服务资料显示精度高达±0.01mm,适合片型尺寸和装配验证。
减少开模等待和试错成本,图纸修改后可快速迭代样件。
围绕铁芯切割加工、焊接打样和工艺评估,提供一站式验证路径。
根据打样结果输出设备选型、工装、节拍、良率和自动化升级建议。
HONORS
研发、制造与服务体系持续完善,为电机铁芯打样加工和后续批产导入提供保障。
APPLICATION CASES
围绕新能源定转子铁芯快速打样、铁芯加工服务和汽车电机研发验证,展示从图纸、样件到工艺确认的应用路径。
CUSTOM PROCESS
围绕片型图纸、材料、厚度、精度、样件数量、交付时间和后续量产目标,快速完成打样加工与工艺验证。
GET SAMPLE
创恒激光工程师可根据铁芯外径、片型图纸、硅钢片厚度、样件数量、精度和交付周期,快速给出打样加工与工艺验证方案。